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镁碲铜棒的生产步骤

时间:2019-09-20| 作者:Admin

一款优质镁碲铜棒的生产步骤包括以下几点:
1、上引连铸铜杆这是它生产准备前的第一步:在熔炼装置中熔炼和连铸,覆盖炭和石墨片,用牵引装置连续铸造铜棒,熔炼炉温度为1100℃~1200℃,保温炉温度为1100℃~1200℃,铜棒直径为12.5≤45 mm,连铸铜棒速度为200≤700 mm/min。按重量百分比计算,制得的铜棒中含碲0.15≤0.2%,镁0.2≤0.7%,硒0.1≤0.15%,锑0.1≤0.15%,其中硒锑比为1≤1,银、钛、铈、硼、钴、铬、镍、铌等元素中的任何两种元素均为0.0001≤0.005%。
2、铣削:对得到的铜棒进行铣削,铜棒铣削尺寸为0.2×1mm;
3、所得的铜杆为原料,采用连续挤压机组的成型装置挤压铜棒,成型装置使用前先进行预热,预热时间为3小时,预热温度为450℃;成型装置的模具厚度为20~30mm,模具的定径带长度为5~15mm,模具的模角为5~15°;连续挤压制备的镁碲铜棒的抗拉强度要大于220MPa,晶粒度为0.01-0.02mm,伸长率大于30%。
4、拉伸:用碲镁铜棒进行拉伸变形,变形系数为1.15≤1.5,拉伸变形速度小于8m≤min,用乳化液或植物油作拉拔润滑剂。
5、矫直:矫直变形系数为1.01≤/m的碲镁杆。矫直变形后,铜杆的扭转度不大于0.5mm/m,铜棒的平面度不大于1mm/m,铜棒的直线度不大于0.5mm/m。
6、切割:切割镁碲铜棒,对它进行分切。
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